Langlebige Axxon-Schutzbeschichtungssysteme für hervorragenden Schaltkreisschutz

Mit dem rasanten Wachstum der Elektronikmontage- und Halbleitermärkte stellt die Branche immer höhere Anforderungen an Produktionseffizienz und Zuverlässigkeit.
Durch den Wegfall der Wartezeiten, die mit der herkömmlichen Vakuum-Plasma-Bearbeitung einhergehen, liefern die Reinigungssysteme der MYSmart MYS-Serie erhebliche Steigerungen bei Durchsatz und Gesamtausbeute und gewährleisten gleichzeitig die sichere Handhabung aller empfindlichen elektronischen Komponenten.

Die Inline-Dosierplattform MYJ10X ist so konzipiert, dass sie komplexe Dosieranforderungen für flexible Anwendungen perfekt erfüllt.
Es eignet sich für Szenarien, in denen unterschiedliche Lotvolumina oder die Handhabung von Pads unterschiedlicher Höhe erforderlich sind – sei es für die Erstdosierung oder Nacharbeit – und eignet sich besonders gut für die flexible Produktion und das schnelle Prototyping. Es wird häufig in Präzisionsfertigungsbereichen wie SMT, FPC/PCB, LED und MEMS eingesetzt.

Während des Betriebs des Ai400T-Ausgabesystems werden Produktpositionierungs- und Ausgabeaufgaben in zwei verschiedene Stationen aufgeteilt, die parallel arbeiten, wodurch die Effizienz gesteigert wird.
Sobald ein Produkt in die Maschine eingeführt wird, bewegt es sich zunächst zur Identifikationsstation zur visuellen Positionierung – wozu das Erkennen von Bezugsmarken oder die Erkennung von geraden und bogenförmigen Kanten gehört, um die Position oder Verformung des Produkts zu bestimmen – und gelangt anschließend zur Ausgabestation, wo der Ausgabevorgang basierend auf dem an der Identifikationsstation geplanten Weg durchgeführt wird.

Die 3D-AVI-Funktion dient der automatischen Überprüfung von Dosierergebnissen.
Es ermöglicht die automatische Prüfung der Dosierqualität und deckt Parameter wie Raupenbreite, Raupenhöhe, Klebstoffüberlauf, unzureichenden Klebstoff, Versatz der Dosierposition und Dosiervolumen ab und gewährleistet so eine hohe Dosierpräzision aus mehreren Winkeln und Perspektiven.

2D AVI kann zur automatisierten Überprüfung von Dosierergebnissen eingesetzt werden.
Es ermöglicht die Erkennung fehlender Dosierpunkte, Verkapselungsprobleme, verstreuter Punkte und gebrochener Dosierlinien sowie die Messung der Raupenbreite – eine zeit- und arbeitssparende Lösung mit hoher Genauigkeit. Im Vergleich zur manuellen Inspektion steigert es sowohl die Effizienz als auch die Präzision erheblich.

Das ASF100-Dosiersystem bietet erhebliche Vorteile bei der Dosiereffizienz und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Es verfügt über Präzisionskugelumlaufspindeln und Servomotoren in allen drei Achsen (X, Y und Z) und nutzt benutzerfreundliche Software, um Systemstabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Sein Inline-Fördererdesign unterstützt die Integration in ein- oder zweispurige Systeme und ermöglicht das Umdrehen des Produkts, um die Anforderungen für die Ausgabe sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite zu erfüllen. Dieses vollautomatische Inline-Jet-Dosiersystem wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die eine beidseitige Dosierung erfordern. Es wird von einem breiten, etablierten Kundenstamm unterstützt und liefert spürbare, erhebliche Kapitalrenditen.